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发酵设备系列
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公 司:温州市远中机械科技有限公司
手 机:18857736831 潘经理
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无菌生物发酵罐

产品用途
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。
服务热线:18857736831
产品描述

指工业上用来进行微生物发酵的装置。
其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在0.1m3-300m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。 
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。 
发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐
按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。
发酵罐的结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4&micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
发酵罐的主要部件
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等.

发酵罐的使用方法操作步骤
1) 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。
4).待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
4).发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。

发酵罐附加装置
*搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器) 
*进、出料口 .无菌采样口 
*人孔 .冷、热水进、出口 
*温度计 .CIP清洗喷淋头

发酵罐的维护保养
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。 
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐 时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。 
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。 
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。 
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。 
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。 
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。 
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。 
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。

注意事项
1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

作业实拍


产品运输
交钥匙工程
运输及贮存
1、本设备采用单体吊运。
2、吊具和吊运设备的吊运能力要设备的重量相适应。
3、选择合适的吊运点。
4、吊装时,不得直接使用钢缆,可用吊绳或用布、棉纱等保护表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正确以确保吊装平稳。
6、请检查吊具的完整性。
7、在搬运、吊装时,要特别注意保护,不得碰撞。
8、请确认吊运设备的吊运能力。
9、装运量不准超过运输工具的额定载重量。
10、设备请勿置放在酸碱环境中,防止腐蚀。
出售服务

本公司本着“以优质的产品,高效的服务,持续的满足客户要求”为宗旨,郑重向您承诺:
1、所有设备质保期一年,自验收合格日起开始计算。
2、工程安装维修:自设备交付日起,我们提供终身免费技术支持(包括技术咨询及技术人员的支持)。一旦接到设备故障电话,快速响应,30分钟内确定解决方案并回复客户,在交通条件允许的情况下,安排售后工程服务人员以最短时间(一般不超过24小时)赶到用户生产现场,即刻进行维修。对设备出现的一般问题,在2个日历日内解决,较大问题解决时间不超过5个日历日。
3、质保期内,我们对设备实行三包:根据质量问题的严重程度进行包修、包换、包退。质保期内正常操作情况下造成的质量问题,全部维修费用(差旅费、人工费、配件费等)由我们承担。人为操作不当造成的质量问题,我们仅收取配件费用。
4、质保期后,我们提供有偿维修服务(仅收取差旅费和配件费),零配件和易损件保证以最优惠的价格优先供应。
如客户出现质量问题,请填写质量反馈单(见附件),我们会及时和您取得联系。详细产品报修期限及细则,请以每台产品保修卡为准。

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